芝麻灰火烧板在景观营造过程中，铺装质量控制分为很多环节，从芝麻灰火烧板材料选择、基层浇筑、面层铺设、检查验收到成品保护等每一节点，环环相扣，其中材料品质的把控是保证铺装品质的基本前提。
我们在对芝麻灰火烧板铺装材料的品质把控上，主要从以下几个方面入手，我们称之为“材料把控五步骤”：定样→选材→加工→运输→铺贴。
定样：芝麻灰火烧板大面施工开始前的定样、封样，即样板先行制度，这是重要的事前控制手段。这个环节上需要专家、领导、设计师有果断的决策和判断力。以我们园区大面积推广采用的莆田锈为例，在最早制作铺装样板时，几种同为芝麻灰火烧板，颜色相差甚远，此时决定后续大面积采用颜色最为饱和的芝麻灰火烧板，从而确定了现在我们项目铺装芝麻灰火烧板的基本基调。
选材：我们说的选材主要是指材料进场前的筛选，从源头上加以控制。因为颜色最饱和的这批芝麻灰火烧板的产量相对有限，为了保证我们项目大面积开工的需要，施工单位在石材产地安排专人进行筛选，建立专门的供应渠道，买断几个厂家同一批次的材料，从而保证了这批石材的供应。
加工：我们所讲的加工环节，是指石材品质把控中芝麻灰火烧板切割前的控制，由切割工人对工程板进行再次筛选，对品质低、色差大的直接退货处理。
运输：这里的运输指的是从切割好的成品板搬运到铺装现场的过程。虽然这看似非常细小的环节，但是对铺装质量的影响是非常大的。芝麻灰火烧板虽然经过前几轮的筛选，但或多或少还有会有一定的色差，现场切割工人按不同批
切割后集中堆放。如未对搬运过程加以控制，很容易就出现不同色度的芝麻灰火烧板混杂在一起被搬运到施工现场的现象。
铺贴：最后一步就是铺装工人进行现场筛选，分拣掉质量低、色差大的材料。这样尽最大可能地控制材料的色差，保证铺装的品质。
芝麻灰火烧板的材料筛选为你介绍到这，欢迎你前来选购石材。
